（4）流量調整：

當物料進入喂輥時，流量必須均勻（磨輥兩端間隙相同）。這樣既保證面粉質量，又不損壞磨輥。流量大小由分流輥1與調整2之間間隙大小來決定面粉機，調節(jié)手輪3向右旋轉間隙放大，向左旋轉間隙縮小。旋轉每一刻度，間隙放大或縮小0.26mm，旋轉一周為2mm，工作中根據(jù)需要適當調整。

以上就是天豐面粉成套設備廠家為大家分享的6F22系列磨粉機機器拆卸與調整的相關信息。

雖然道皮磨應放松軋距，推行輕碾，但必須保證道皮磨剝刮率在90%以上，才能為提高出粉率打下良好基礎石磨面粉機。否則麩屑會混入面粉，難于篩出，從而影響出粉率。

3、清粉機調節(jié)不適當

清粉物料的特性，篩面的工作狀態(tài)，篩網(wǎng)配置，清粉機流量，清粉機的風量等調節(jié)如不適當，則不能夠充分實現(xiàn)不同品質的粗粒和粗粉的有效分離面粉加工成套設備，造成好粉出率降低或總出粉率降低。

小麥清理段為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風選、一刷麥的濕法清理工藝流程，其特點如下：

（1）毛麥清理工序中，去石機采用密度分級去石機，提取的篩上物視質量的好壞和流量的大小，可分別進行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子，可單獨進入一臺強力打麥機進行打擊，然后進行風選，再進入精選機進行精選，選出較好的小麥、碎麥及其他可利用的進入到下腳處理系統(tǒng)處理。去石機下層物料為重質小麥，可直接入打麥機進行輕打。

（2）皮磨系統(tǒng)設置了較多的分級篩，以保證篩凈麥心和麥渣，對后邊的大麩片進行打麩處理，減輕了磨粉機的負荷；對大麩和細麩均進行刷麩處理，保證能處理干凈麩皮。

（3）該工藝設置了6道清粉系統(tǒng)，對渣磨系統(tǒng)提取的麥心進行再清粉；對心、渣、混合物料也進行在清粉，保證進入前路心磨的物料高純度。

（4）除皮磨系統(tǒng)外，其余各系統(tǒng)均采用光輥研磨，保證對物料的輕研細分，盡可能減少細麩片的破碎，降低面粉中麩星的含量。特別是心磨系統(tǒng)，道數(shù)多、分得細、研磨輕，可有效地避免產(chǎn)生過高的溫度而影響面粉的品質。

提高科研實力的意義，一方面可以大大提高公司產(chǎn)品度，另一方面，產(chǎn)品質量提升了，相應的企業(yè)售后服務就降低了很多，降低了維修產(chǎn)品和售后服務成本。

放眼，都在不斷的提高科技力量，促進市場經(jīng)濟的發(fā)展。而天豐面粉機械設備作為我國重要的糧食加工設備，其科研實力對于農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展有著重要的作用，因此我們需要不斷的引進先進技術，完善我們的設備功能，創(chuàng)造出更多的產(chǎn)品。